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Mar. 13, 2026

업계 뉴스

SPC 바닥재의 경우 바닥 수준이 얼마나 되어야 합니까?

바탕바닥 준비는 모든 바닥재 프로젝트에서 가장 간과되는 단계 중 하나이자 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 수십 개의 시장에 걸쳐 유통업체 및 도급업체와 협력한 경험에 따르면 바닥 수준 문제는 설치 후 불만 사항의 ​​상당 부분을 차지합니다. 즉, 딸깍 소리가 나는 판자, 말리는 가장자리, 발 밑이 고르지 않은 표면 등입니다. SPC 바닥재 한 장을 깔기 전에 바탕바닥이 어떤 모습이어야 하는지, 그리고 공차가 대부분의 사람들이 기대하는 것보다 더 중요한 이유를 정확히 이해하는 것이 좋습니다.

SPC 바닥재의 표준 평탄도 공차

SPC(Stone Plastic Composite) 바닥재의 바탕바닥 평탄도에 대해 널리 인정되는 업계 표준은 다음과 같습니다. 1.8미터(6피트) 범위에서 3mm 이하의 변동 . 일부 설치 지침에서는 이를 2미터에 걸쳐 3mm로 조입니다. 어느 쪽이든 원칙은 동일합니다. 바탕바닥은 아주 작은 여유 공간 내에서 일관되게 평평해야 합니다.

"레벨"과 "플랫"을 구별하는 것이 중요합니다. 바닥은 약간 경사져 있을 수 있지만 표면이 일관되게 평평하다면 SPC 설치에 완벽하게 적합합니다. 즉, 짧은 거리 내에 급격한 높은 지점, 낮은 지점, 능선 또는 딥이 없음을 의미합니다. 넓은 방을 가로지르는 완만하고 일관된 경사는 일반적으로 문제가 되지 않습니다. 판자 달리기 중간에 4mm 범프가 발생하는 것은 절대적입니다.

SPC 바닥재는 견고한 부동 시스템이기 때문에 이러한 허용 오차가 존재합니다. 부드러운 LVT나 카펫과 달리 표면의 불규칙성에 적응하기 위해 구부리거나 압축할 수 없습니다. 판자 아래의 편차는 표면을 통해 전해지고, 잠금 조인트에 압력을 가하거나, 빈 소리가 나는 지점을 만듭니다.

SPC 바닥재가 다른 바닥 유형보다 더 까다로운 이유

SPC 바닥재의 견고한 코어(일반적으로 석회석 분말과 안정제의 조밀한 합성물)가 바로 이 바닥재를 내구성과 치수 안정성을 높여줍니다. 그러나 동일한 견고성은 두꺼운 카펫 패드나 유연한 비닐 시트처럼 고르지 않은 표면에 맞지 않는다는 것을 의미합니다.

높은 지점에서 어떤 일이 일어나는지 생각해 보십시오. 판자가 능선 위로 연결되어 지지되지 않는 작은 부분이 남습니다. 누군가가 그 부분을 밟을 때마다 판자가 약간 구부러집니다. 시간이 지남에 따라 이러한 반복적인 응력으로 인해 잠금 장치가 느슨해지거나 균열이 발생할 수 있습니다. 이는 고품질 제품에서도 마찬가지입니다. 마찬가지로, 낮은 지점은 해당 지점 아래에 판자가 지지대가 없다는 것을 의미합니다. 유동인구는 지지되지 않는 영역의 가장자리에 응력을 집중시키고 관절 파손이 뒤따릅니다.

이것이 바로 이유이다 SPC 바닥재는 기존 견목재나 합판재보다 더 엄격한 바닥 준비가 필요합니다. 많은 시나리오에서 SPC 자체는 내습성과 온도 안정성 측면에서 더 관대한 소재임에도 불구하고.

설치 전 바탕바닥을 확인하는 방법

평탄도를 확인하는 것은 간단하며 몇 가지 기본 도구만 있으면 됩니다. 설치 파트너에게 권장하는 실제 프로세스는 다음과 같습니다.

  1. 긴 직선자 또는 기포 수준기(이상적으로는 1.8~2m 길이)를 사용하고 여러 방향으로 바닥에 평평하게 놓으십시오.
  2. 다양한 지점의 직선자 아래에 필러 게이지나 평평한 눈금자를 밀어서 간격을 측정합니다.
  3. 간격이 3mm를 초과하는 부분을 분필이나 테이프로 표시합니다. 이 부분은 수정이 필요한 부분입니다.
  4. 격자 패턴으로 방 전체에 걸쳐 이 과정을 반복하고 평행 방향과 대각선 방향을 모두 확인하여 비스듬히 흐르는 능선이나 파도를 잡습니다.
  5. 출입구, 방 사이의 연결, 배수구나 파이프 근처 구역에 특히 주의를 기울이십시오. 이러한 위치는 종종 불규칙합니다.

이 프로세스는 평균 공간의 경우 30~60분 정도 소요되며 설치가 완료된 후 교정 작업 시간을 절약할 수 있습니다.

허용되는 바닥 유형 및 준비 요구 사항

SPC 바닥재는 다양한 기존 바닥재 위에 설치할 수 있지만 각각 고유한 준비 고려 사항이 있습니다.

SPC 바닥재 설치를 위한 일반적인 바닥 유형 및 주요 준비 요구 사항
바닥 유형 평탄도 요구 사항 해결해야 할 일반적인 문제 권장 수정 사항
콘크리트 슬라브 3mm 이하 / 1.8m 균열, 흙손 자국, 높은 지점 셀프 레벨링 컴파운드, 높은 지점 연삭
합판 / OSB 3mm 이하 / 1.8m 삐걱거리는 조인트, 돌출된 나사, 뒤틀린 패널 패널을 다시 조이고, 높은 부분을 모래로 덮고, 간격을 메우십시오.
기존 세라믹 타일 3mm 이하 / 1.8m 느슨하거나 갈라진 타일, 자랑스러운 그라우트 라인 느슨한 타일 교체/재부착, 그라우트 능선 연마
기존 비닐 시트 3mm 이하 / 1.8m 기포, 솔기 능선, 엠보싱 완전히 접착된 부분을 제거하거나 코팅을 벗겨냅니다.
복사 가열 스크리드 3mm 이하 / 1.8m 열 순환으로 인한 균열, 파이프 윤곽 셀프 레벨링 화합물, 수분 2% 이하 보장

기존 타일 위에 설치 시 참고 사항: 모든 타일이 빈 부분 없이 단단히 접착되어 있고(동전으로 두드려 확인) 그라우트 선이 1mm 이상 올라가지 않는 경우 일반적으로 허용됩니다. 자랑스러운 그라우트 라인 위에 바닥 레벨링 컴파운드를 얇게 덮는 것은 전신을 방지하는 간단한 해결책입니다.

고르지 않은 바닥을 고치는 방법

좋은 소식은 대부분의 바닥 평탄도 문제는 주요 구조 작업 없이도 해결될 수 있다는 것입니다. 올바른 접근 방식은 높은 지점을 처리하는지 낮은 지점을 처리하는지에 따라 달라집니다.

부족한 부분 채우기

셀프 레벨링 컴파운드(SLC)는 콘크리트 또는 스크리드 바닥의 낮은 영역에 가장 효율적인 솔루션입니다. 좋은 SLC를 부어 제품에 따라 1mm~50mm 범위의 오목한 부분을 채울 수 있으며, 대부분 2~4시간 내에 보행 준비가 완료됩니다. 나무 바닥에 작은 물을 담그려면 흙손을 사용하여 바닥 패치를 바르는 것이 좋습니다. SLC를 적용하기 전에 항상 콘크리트 프라이밍 - 이 단계를 건너뛰면 기포가 발생하고 접착력이 저하됩니다.

높은 지점을 분쇄하기

콘크리트의 높은 지점(흙손 능선, 오래된 접착 혹 또는 돌출된 확장 조인트 가장자리)을 기계적으로 줄여야 합니다. 이를 위한 표준 도구는 다이아몬드 컵 휠이 있는 앵글 그라인더입니다. 목재 바닥에서 궤도 샌더는 대부분의 돌출된 나사 또는 부풀어 오른 패널 가장자리를 처리합니다. 레벨링 컴파운드를 사용하여 높은 곳을 스치려고 하지 마십시오. — 화합물은 단순히 더 높은 고도에서 범프를 다시 설정합니다.

구조적 움직임 다루기

나무 바닥이 탄력 있고 탄력이 있거나 걸을 때 구부러지는 패널이 있는 경우 이는 평탄도 교정으로는 해결되지 않는 구조적 문제입니다. 삐걱거리거나 탄력이 있는 바닥에는 추가 고정이 필요합니다. 일반적으로 영향을 받은 패널 전체에 150mm마다 나사를 추가하거나 심각한 경우 아래에 장선을 추가로 연결해야 합니다. 구조적으로 취약한 바닥 위에 SPC를 설치하면 표면이 얼마나 평평한지에 관계없이 결국 접합부 파손으로 이어질 수 있습니다.

수분: 바닥 바닥의 또 다른 중요한 변수

평탄도가 가장 큰 관심을 받지만 습기도 똑같이 중요합니다. 특히 콘크리트 바닥의 경우 더욱 그렇습니다. SPC 바닥재 자체는 100% 방수이지만, 과도한 바닥 수분으로 인해 바닥 아래의 셀프 레벨링 화합물이 저하될 수 있습니다. , 또는 시간이 지남에 따라 부동 바닥 시스템을 들어 올리는 증기압을 생성할 수 있습니다.

콘크리트 바닥에 허용되는 표준 수분 수준은 현장 프로브 방법(영국의 경우 BS 8203, 미국의 경우 ASTM F2170)을 사용하여 측정할 때 상대습도 75% 이하입니다. 새로운 콘크리트 슬래브의 경우 이 수준에 도달하려면 일반적인 조건에서 건조하는 데 30~60일이 걸릴 수 있으며, 습한 기후에서는 더 오랜 시간이 걸릴 수 있습니다. 24시간당 1,000평방피트당 5파운드 미만의 염화칼슘 테스트 수치가 유사한 미국 벤치마크입니다.

수분 수준이 미미한 경우 SPC 바닥재 아래에 수분 차단막을 배치하면 대부분의 주거용 응용 분야에서 적절한 보호 기능을 제공할 수 있습니다. 습기 문제가 확인된 상업용 또는 지하실 설치의 경우 레벨링 작업을 시작하기 전에 적절한 방습 멤브레인을 전문적으로 설치해야 합니다.

실내 적응과 안정적인 설치에서의 역할

바탕바닥을 올바르게 준비한 후에도 설치 전 SPC 바닥재를 실내 환경에 적응시키는 단계를 한 단계 더 건너뛰는 경우가 많습니다. 박스형 판자를 설치 공간에 최소한 몇 시간 동안 놓아 두는 것이 좋습니다. 24~48시간 예상되는 주변 온도와 습도에서.

SPC 바닥재는 목재 기반 제품에 비해 열팽창이 매우 낮지만 여전히 온도에 반응합니다. 일반적으로 20°C이지만 냉장 창고에서 직접 제품을 받는 방에는 실온에 도달하면 약간 팽창하는 판자가 있을 수 있습니다. 즉시 설치하면 이러한 팽창으로 인해 조인트에 약간의 좌굴이 발생할 수 있습니다. 순응은 이러한 위험을 무료로 제거합니다.

권장되는 설치 온도 범위는 일반적으로 15°C ~ 30°C(59°F ~ 86°F)이며 상대 습도는 25% ~ 70%입니다. 이 범위를 벗어나 설치하면 바닥재 품질에 관계없이 치수가 불안정해질 위험이 있습니다.

적절한 바닥 준비를 건너뛰면 어떻게 되나요?

바탕바닥이 허용 범위 내에 있지 않은 경우에도 설치를 진행하고 싶은 유혹이 있습니다. 특히 교정에 시간과 비용이 추가되는 개조 일정의 경우 더욱 그렇습니다. 우리 경험에 따르면 이는 거의 항상 잘못된 경제입니다. 부적절한 바탕바닥 위에 SPC를 설치하면 다음과 같은 결과가 발생할 수 있습니다.

  • 공동 분리: 높은 지점을 연결하여 반복적으로 응력을 받는 클릭 잠금 조인트는 결국 분리되어 판자 사이에 눈에 띄는 틈이 생깁니다.
  • 가장자리 컬링: 지지되지 않는 판자 가장자리는 시간이 지남에 따라 약간 위쪽으로 말려 걸려 넘어질 위험이 생기고 표면이 고르지 않아 즉시 눈에 띄게 됩니다.
  • 빈 곳: 판자가 바닥과 접촉하지 않는 부분에서는 발 밑에서 속이 빈 드럼 소리가 납니다. 이는 바닥을 들어 올리지 않고는 해결이 거의 불가능한 일반적인 고객 불만 사항입니다.
  • 균열 마모층: 지지되지 않는 경간이 심각한 경우 견고한 SPC 코어 자체가 마모층에 미세 균열을 발생시켜 표면 열화를 가속화할 수 있습니다.
  • 무효화된 보증: 우리를 포함한 거의 모든 SPC 제조업체는 바닥 평탄도를 제품 보증 조건으로 지정합니다. 허용 범위를 벗어난 바탕바닥으로 인한 손상은 보상되지 않습니다.

자체 레벨링 컴파운드 봉지와 몇 시간의 준비 작업은 바닥 전체를 다시 깔는 것보다 훨씬 더 나은 투자입니다.

빠른 참조 요약

주요 요구사항을 한 곳에 모아두려면 다음을 수행하세요.

  • 평탄도 공차: 1.8미터 범위에서 3mm 이상의 변동이 없습니다.
  • 수분(콘크리트): 상대 습도 ≤75%(현장 프로브) 또는 염화칼슘 ≤5lbs/1,000sq ft/24hr
  • 적응: 주변 온도의 설치실에서 24~48시간
  • 설치 중 온도: 15°C ~ 30°C
  • 구조적 무결성: 바탕바닥에 바운스, 굴곡 또는 움직임이 없습니다.
  • 표면 청결도: 먼지, 그리스, 왁스 및 느슨한 물질이 없음

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